活性炭吸附脫附催化燃燒系統(tǒng)設(shè)備說(shuō)明及操作規(guī)程
環(huán)保活性炭吸附脫附催化燃燒設(shè)備操作規(guī)程1。設(shè)備停用時(shí)，必須先切斷廢氣源。禁止在切斷催化床加熱電源之后繼續(xù)注入廢氣和切斷廢氣，源后溫度低于要求的預(yù)熱溫度，催化劑床后新鮮空氣應(yīng)時(shí)隔加熱通風(fēng)半小時(shí)超過(guò)。設(shè)備必須滿(mǎn)足要求之后才能安裝，以免忽然冷卻。
2。如果由于催化劑床層溫度高或廢氣之中可燃物濃度低而導(dǎo)致催化劑活性降低，或忽然停電，請(qǐng)將催化劑床層前冷卻溫度提高到350℃，并通入空氣1-2小時(shí)之后重新啟動(dòng)，催化劑活性可恢復(fù)或部分恢復(fù)。
三。***別提醒的是，一些化學(xué)物質(zhì)會(huì)毒害催化劑，如硫、鉛、汞、砷、鉻、鈦、磷、鹵素等對(duì)催化劑有濃厚破壞作用的有機(jī)或無(wú)機(jī)物質(zhì)，會(huì)導(dǎo)致催化劑失活而無(wú)法恢復(fù)活性。
四。根據(jù)確切設(shè)備的使用情況，當(dāng)催化劑長(zhǎng)期使用之后活性可能下降時(shí)，可將上下層（后、之后）催化劑反向放置，適當(dāng)時(shí)可合適提高催化劑床層和廢氣的預(yù)熱溫度。
5個(gè)。催化劑活性在使用末期會(huì)降低。當(dāng)催化劑達(dá)到一定程度時(shí)，請(qǐng)?jiān)谖夜靖鼡Q全新的催化劑。
6。每次使用催化劑后，必須用新鮮空氣在高于可燃物著火溫度（通常為300～350℃）100～150℃的溫度范圍之內(nèi)循環(huán)半小時(shí)超過(guò)，使催化劑床層充份預(yù)熱。
7號(hào)。催化劑床層溫度低于著火溫度時(shí)，禁止引入有機(jī)廢氣，否則催化劑中毒，反應(yīng)器堵塞。
8個(gè)。盡量避免粉塵的引入，能***防止催化劑通道的堵塞。
9號(hào)。催化劑的***使用范圍為200-250℃。盡量避免催化劑長(zhǎng)期處于800℃超過(guò)的高溫。
催化燃燒系統(tǒng)啟動(dòng)說(shuō)明：
1。合上控制柜總電源空氣開(kāi)關(guān)，接通控制系統(tǒng)電源，檢查三相電源電壓是否穩(wěn)定。
2。檢查管道末端的吸油罩閥是否打開(kāi)。
三。打開(kāi)電氣柜之中的主電源開(kāi)關(guān)。
四。通過(guò)電氣箱面板之上的按鈕啟動(dòng)催化燃燒凈化塔。
5個(gè)。通過(guò)電氣箱面板之上的按鈕啟動(dòng)解吸風(fēng)機(jī)。
6。檢查廢氣處理系統(tǒng)的活性炭吸附器、r0c、混流箱、換熱器、脫附風(fēng)道等是否完整，檢查各設(shè)備檢修門(mén)、閥門(mén)是否關(guān)***。
7號(hào)。檢查配電柜空氣開(kāi)關(guān)位置、指示燈是否穩(wěn)定，熱繼電器校驗(yàn)位置是否準(zhǔn)確。
8個(gè)。檢查風(fēng)機(jī)進(jìn)出口是否漏氣，***別是帆布硬接頭是否損壞；風(fēng)機(jī)葉輪是否有灰塵和異物；風(fēng)機(jī)減震墊是否非?；驌p壞。檢查風(fēng)扇的緊固連接件是否軟化。檢查皮帶松緊度，手動(dòng)移動(dòng)轉(zhuǎn)軸，檢查是否太緊緊或***定部分是否有碰撞。如果有任何缺陷，必須進(jìn)行調(diào)整。檢查各潤(rùn)滑點(diǎn)潤(rùn)滑脂的規(guī)格、質(zhì)量、數(shù)量是否符合設(shè)備技術(shù)文件的要求。
